સિલિકોન ગ્લાસ રેઝિન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સિલિકોન માઇકા એડહેસિવ.
હુઓ ચાંગશુન અને ચેન રુફેંગ ચેન્ગુઆંગ કેમિકલ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ મંત્રાલય વગેરે ચીનમાં સિલિકોન ગ્લાસ રેઝિન અને ઉચ્ચ તાપમાન મીકા એડહેસિવ વિકસાવી રહ્યા છે.1970 ના દાયકાના અંતમાં, cts-103 સિલિકોન રેઝિન, જે સામાન્ય રીતે "સિલિકોન ગ્લાસ રેઝિન" તરીકે ઓળખાય છે, તે એસિડ ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં મેથાઈલટ્રિથોક્સીસિલેનના હાઇડ્રોપોલીકડેન્સેશન દ્વારા સફળતાપૂર્વક વિકસાવવામાં આવ્યું હતું.રેઝિનનો ઉપયોગ અદ્યતન કાગળની સારવારમાં, ધાતુની સપાટીના કોટિંગ સંરક્ષણમાં અને પ્રારંભિક તબક્કામાં મીકા શીટ અથવા મીકા પાવડરના બંધનમાં થતો હતો.1980 માં, શાંઘાઈમાં રેઝિન ઉત્પાદકો અનુક્રમે સાન્હુઆ, ઝ્યુ ઝિકિંગ અને લી યાનશેંગે, કામચલાઉ એસિડ ઉત્પ્રેરક તરીકે ઘન કેશન એક્સચેન્જ રેઝિનનો ઉપયોગ કર્યો.sar-1 અને sar-2 ના પારદર્શક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિલિકોન રેઝિનને મુખ્ય મોનોમેથાઈલટ્રિથોક્સિલેનમાં થોડી માત્રામાં ડાયમેથાઈલડીથોક્સિલેન ઉમેરીને સંશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું.રેઝિનમાં કોઈ અવશેષ અકાર્બનિક એસિડ નથી, તેથી ઉત્પાદનનું સંગ્રહ કાર્ય ખૂબ જ સ્થિર છે, અને એક વર્ષ પછી કોઈ સિમેન્ટેશન જોવા મળતું નથી.ઓછી માત્રામાં કાર્યાત્મક કાચી સામગ્રીની રજૂઆતને કારણે, sar-2 ઉત્પાદનો સખત, મધ્યમ અને નરમ હોય છે, જેમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે.કાચ, પ્લાસ્ટિક, ધાતુ અને અન્ય સામગ્રીઓમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને પોલિકાર્બોનેટ, પોલિસ્ટરીન અને પીવીસી જેવા પારદર્શક પ્લાસ્ટિકના રક્ષણ માટે અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ભેજ-પ્રૂફ અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન કોટિંગ માટે, જે ટૂંક સમયમાં મોટા-મોટા પ્લાસ્ટિકની રચના કરશે. સ્કેલ ઉત્પાદન.
1980 થી 1982 સુધી, ચેંગુઆંગ કેમિકલ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટમાંથી ક્વિ હોંગક્વિ, લી યાન અને કુઇ ઝુમિંગ અને 1981 થી 1983 સુધી, શાંઘાઈ રેઝિન ફેક્ટરીમાંથી ઝુ ઝિહોંગ અને ઝુ ઝિકિંગે સિલિકોન ઉચ્ચ તાપમાનને ફરીથી તૈયાર કરવા માટે મુખ્ય કાચા માલ તરીકે મેથિલ્ટ્રીક્લોરોસિલેનનો ઉપયોગ કર્યો.ઉત્પાદન ગ્રેડ અનુક્રમે mr-30 અને sar-8 છે.સામાન્ય ઓર્ગેનોસિલિકોન ઉત્પાદનોના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, ભેજ-પ્રૂફ, વોટર-પ્રૂફ અને અન્ય ગુણધર્મો ઉપરાંત, ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ સંલગ્નતા અને જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો પણ છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક પાવડર ક્લાઉડ મધર બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબ ઇન્સ્યુલેશન, સપોર્ટ માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક પાવડર ક્લાઉડ મધર બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનના ટર્ન ઇન્ટરનલ ઇન્સ્યુલેશન માટે મીકા બોર્ડ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વિવિધ ગરમી-પ્રતિરોધક રંગદ્રવ્યો પણ ઉમેરી શકાય છે. સ્મોક-ફ્રી અને એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ તરીકે, અને ગ્લાસ ફાઇબર કોમ્પોઝિટ લેમિનેટ અને સિલિકાથી બનેલા અદ્રશ્ય મોલ્ડિંગ કમ્પોઝિટ અથવા સિરામિક મોલ્ડિંગ રેઝિન તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.ચાઇના અભ્રક પાવડર સંસાધનોમાં સમૃદ્ધ છે, જેને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ મીકા બોર્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં વિકસાવી શકાય છે.
Jiangxi Huahao dimethyldiethoxysilane ના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે
શાંઘાઈ રેઝિન ફેક્ટરીના Sar-8 અને sar-9 તેમની પોતાની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતા માર્ગ અપનાવે છે: હાઇડ્રોલાઈઝ અને આલ્કોહોલિસિસ ઓર્ગેનોસિલિકોન મોનોમર્સ અને એક જ સમયે કોન્સન્ટ્રેટ અને પોલીકોન્ડેન્સેટ.સર-8 અને સર-9નું ઉત્પાદન 1983માં કરવામાં આવ્યું હતું અને ઉત્પાદન લગભગ એક હજાર ટન સુધી પહોંચી ગયું છે.ઉત્પાદનનો મુખ્ય કાચો માલ મેથાઈલટ્રીક્લોરોસીલેન છે, તેથી mr-30 અથવા sar-8 અથવા sar-9નું ઉત્પાદન કરવામાં આવે તો પણ, મેથાઈલટ્રીક્લોરોસીલેનના ઉપયોગ મૂલ્યમાં ઘણો સુધારો કરી શકાય છે.
ઓર્ગેનોસિલિકોન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક
1960 ના દાયકામાં, ચીનના ઉડ્ડયન ઉદ્યોગને તાત્કાલિક એક પ્રકારના આર્ક પ્રતિરોધક સિલિકોન મોલ્ડ પ્લાસ્ટિકની જરૂર હતી જે માઇક્રો સ્વિચ બનાવવા માટે મજબૂત વર્તમાન અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજનો સામનો કરી શકે.બેઇજિંગ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રીએ સફળતાપૂર્વક સિલિકોન રેઝિન વિકસાવ્યું છે જે મેથાઇલટ્રિક્લોરોસિલેનમાંથી સીધા જ હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ છે અને એસ્બેસ્ટોસ ફિલર સાથે આર્ક રેઝિસ્ટન્ટ મોલ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં બનાવવામાં આવ્યું છે, જેણે ઉડ્ડયન ઉદ્યોગની તાત્કાલિક જરૂરિયાતને હલ કરી છે.સામગ્રીને ઉત્પાદન માટે શાંઘાઈ રેઝિન ફેક્ટરીમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવી હતી.જો કે, વપરાશકર્તાઓને હજી પણ આ પ્રકારની સામગ્રીની જરૂર છે, તેથી તેઓએ સિચુઆન પ્રાંતમાં સ્થળાંતર કરાયેલ ચેન્ગુઆંગ કેમિકલ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટની મદદ લેવી પડશે.વપરાશકર્તાઓની તાત્કાલિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, Wu Shengquan et al.સંસ્થાએ સંતોષકારક કામગીરી સાથે પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડિંગ માટે સિલિકોન રેઝિન તૈયાર કરવા માટે પ્રારંભિક સામગ્રી તરીકે મેથાઈલટ્રીઈથોક્સિલેનમાંથી હાઇડ્રોલિસિસ કન્ડેન્સેશન માર્ગનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેથી વપરાશકર્તાઓની તાત્કાલિક જરૂરિયાતોને ઉકેલી શકાય.
સિલિકોન રેઝિન સીલિંગ સામગ્રી
1960ના દાયકાના ઉત્તરાર્ધમાં, ચીનના ઈલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, મોટા અને નાના પાવર ડાયોડ્સ, ટ્રાયોડ્સ, રેઝિસ્ટર, કેપેસિટરને પેકેજ કરવા માટે ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ભેજ-સાબિતી અને બિન-દહન સાથે સિલિકોન સીલિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સંકલિત સર્કિટ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો.ચીનમાં, ઝાંગ ઝિંગુઆ, તે જીગાંગ, એટ અલ.ચાઈનીઝ એકેડેમી ઓફ સાયન્સની રસાયણશાસ્ત્રની સંસ્થા અને ઝાંગ જીકાઈ, લી યાનશેંગ, એટ અલ.શાંઘાઈ રેઝિન ફેક્ટરી શરૂઆતમાં આવા રેઝિનના વિકાસમાં રોકાયેલી હતી.તેઓએ ઘરેલું અંતર ભરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા.
સિલિકોન રેઝિન સંશોધિત કોટિંગ
સામાન્ય સિલિકોન મોટે ભાગે પોલિમેથિલસિલોક્સેન અને પોલિફેનીલસિલોક્સેનથી બનેલું હોય છે.ફિનાઇલ અને ઓર્ગેનિક રેઝિન ધરાવતા સિલિકોન રેઝિનની સુસંગતતા મિથાઈલ સિલિકોન રેઝિન કરતાં વધુ સારી છે.સામાન્ય કોટિંગ્સના તાપમાન પ્રતિકાર અને પાણીના પ્રતિકારને તેમાં ફિનાઇલ સિલિકોન દાખલ કરીને સુધારી શકાય છે.કોટિંગ ઉદ્યોગમાં, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિલોક્સેન ધરાવતું કોટિંગ સિલિકોન રેઝિન ધરાવતા ફિનાઇલના મિશ્રણ અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન દ્વારા તૈયાર કરી શકાય છે.1960 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, તિયાનજિન પેઇન્ટ ફેક્ટરી અને શાંઘાઈ રેઝિન ફેક્ટરીએ સફળતાપૂર્વક સિલિકોન સંશોધિત કૃત્રિમ રેઝિનનું કોટિંગ વિકસાવ્યું.સારી ગરમી પ્રતિરોધકતા અને સંલગ્નતા સાથે સિલિકોન સંશોધિત ઇપોક્સી રેઝિન જેવા સારા ગુણધર્મોની વિવિધતા વિકસાવવામાં આવી છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-24-2022