સિલિકોન તેલ એક પ્રકારનું પોલિસિલોક્સેન છે જેમાં વિવિધ ડિગ્રી પોલિમરાઇઝેશન ચેઇન સ્ટ્રક્ચર છે.તે પ્રાથમિક પોલીકન્ડેન્સેશન રીંગ બનાવવા માટે પાણી સાથે હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા ડાયમેથાઇલ્ડીક્લોરોસિલેનથી બનેલું છે.રીંગ બોડીમાં તિરાડ પડે છે અને નીચી રીંગ બોડી બનાવવા માટે તેને સુધારી દેવામાં આવે છે.પછી રિંગ બોડી, હેડ સીલિંગ એજન્ટ અને ઉત્પ્રેરકને પોલિમરાઇઝેશનની વિવિધ ડિગ્રી સાથે વિવિધ પ્રકારના મિશ્રણ મેળવવા માટે પોલિકન્ડેન્સેશન માટે એકસાથે મૂકવામાં આવે છે.શૂન્યાવકાશ નિસ્યંદન દ્વારા ઓછી ઉકળતા પદાર્થને દૂર કર્યા પછી, સિલિકોન તેલનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે વપરાતું સિલિકોન તેલ, કાર્બનિક જૂથો બધા મિથાઈલ છે, જેને મિથાઈલ સિલિકોન તેલ કહેવાય છે.સિલિકોન તેલના કેટલાક ગુણધર્મો સુધારવા અને વિવિધ હેતુઓ માટે લાગુ કરવા માટે કેટલાક મિથાઈલ જૂથોને બદલવા માટે અન્ય કાર્બનિક જૂથોનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.અન્ય સામાન્ય જૂથો હાઇડ્રોજન, ઇથિલ, ફિનાઇલ, ક્લોરોફેનાઇલ, ટ્રાઇફ્લુરોપ્રોપીલ, વગેરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કાર્બનિક સંશોધિત સિલિકોન તેલનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે, અને વિશિષ્ટ ગુણધર્મો સાથે ઘણા કાર્બનિક સંશોધિત સિલિકોન તેલ છે.
Jiangxi Huahao કેમિકલ કો., લિ.
સિલિકોન તેલ સામાન્ય રીતે રંગહીન (અથવા આછો પીળો), સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી, બિન-અસ્થિર પ્રવાહી હોય છે.સિલિકોન તેલ પાણી, મિથેનોલ, ગ્લાયકોલ અને ઇથોક્સીથેનોલમાં અદ્રાવ્ય છે.તે બેન્ઝીન, ડાઈમિથાઈલ ઈથર, મિથાઈલ ઈથાઈલ કેટોન, કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઈડ અથવા કેરોસીન સાથે મિશ્રિત છે.તે એસીટોન, ડાયોક્સેન, ઇથેનોલ અને આલ્કોહોલમાં થોડું દ્રાવ્ય છે.તેમાં નાનું વરાળનું દબાણ, ઉચ્ચ ફ્લેશ પોઇન્ટ અને ઇગ્નીશન પોઇન્ટ અને નીચા ફ્રીઝિંગ પોઇન્ટ છે.સાંકળના ભાગો n ની વિવિધ સંખ્યા સાથે, પરમાણુ વજન વધે છે અને સ્નિગ્ધતા પણ વધે છે.સિલિકોન તેલને ઠીક કરવા માટે વિવિધ સ્નિગ્ધતાઓ છે, જે 0.65 સેન્ટીસ્ટોકથી લાખો સેન્ટીસ્ટોક સુધીની છે.જો ઓછી સ્નિગ્ધતા ધરાવતું સિલિકોન તેલ તૈયાર કરવું હોય, તો એસિડ માટીનો ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે અને 180 ℃ પર પોલિમરાઇઝ્ડ કરી શકાય છે, અથવા સલ્ફ્યુરિક એસિડનો ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સિલિકોન તેલ અથવા ચીકણું પદાર્થ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઓછા તાપમાને પોલિમરાઇઝ્ડ કરી શકાય છે.
રાસાયણિક બંધારણ અનુસાર, સિલિકોન તેલને મિથાઈલ સિલિકોન તેલ, એથિલ સિલિકોન તેલ, ફિનાઇલ સિલિકોન તેલ, મિથાઈલ હાઈડ્રોસિલિકોન તેલ, મિથાઈલ ફિનાઈલસિલિકોન તેલ, મિથાઈલ ક્લોરોફેનાઈલ સિલિકોન તેલ, મિથાઈલ ઈથોક્સી સિલિકોન તેલ, મિથાઈલ ટ્રાઇફ્લોરોફિનાઈલ સિલિકોન તેલ, મિથાઈલ ટ્રાઇફ્લોરોફિનાઈલ તેલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તેલ, મિથાઈલ હાઇડ્રોક્સિલીકોન તેલ, ઇથિલ હાઇડ્રોસિલિકોન તેલ, હાઇડ્રોક્સિહાઇડ્રોસિલિકોન તેલ, સાયનોજેન સિલિકોન તેલ, લો હાઇડ્રોસિલિકોન તેલ, વગેરે;હેતુથી, ભીનાશ પડતું સિલિકોન તેલ ઉપલબ્ધ છે.તેલ, પ્રસાર પંપ સિલિકોન તેલ, હાઇડ્રોલિક તેલ, ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ, હીટ ટ્રાન્સફર તેલ, બ્રેક તેલ, વગેરે.
સિલિકોન તેલમાં ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, હવામાન પ્રતિકાર, હાઇડ્રોફોબિસીટી, શારીરિક જડતા અને નાના સપાટીના તણાવ ઉપરાંત, નીચા સ્નિગ્ધતા તાપમાન ગુણાંક, ઉચ્ચ સંકોચન પ્રતિકાર) કેટલીક જાતોમાં રેડિયેશન પ્રતિકાર પણ હોય છે.
Jiangxi Huahao Chemical Co., Ltd. Xinghuo Industrial Park માં સ્થિત છે.તેની સ્થાપના નવેમ્બર 2011 માં કરવામાં આવી હતી અને તે 30 mu કરતાં વધુ વિસ્તારને આવરી લે છે.2014 માં, તબક્કો I પ્રોજેક્ટ (4500t/એક સિલિકોન શ્રેણીના ઉત્પાદનો) કાર્યરત કરવામાં આવ્યો અને સ્વીકારવામાં આવ્યો.મુખ્ય ઉત્પાદનો છે: હાઇડ્રોક્સી સિલિકોન તેલ, ડાયમેથાઇલસિલિકોન તેલ, લો હાઇડ્રોજન સિલિકોન તેલ, પોલિથર મોડિફાઇડ સિલિકોન તેલ અને 107 રબર.2017 માં, તેણે ડાઉનસ્ટ્રીમ ઓર્ગેનિક ઉત્પાદનોને સમૃદ્ધ બનાવ્યું, વિનાઇલ સિલિકોન તેલ, એમિનો સિલિકોન તેલ અને સિલેન્સમાં વધારો કર્યો, જેમાં મેથાઈલટ્રિમેથોક્સિલેન, મેથાઈલટ્રિઈથોક્સિલેન અને મેથાઈલસિલિક એસિડનો સમાવેશ થાય છે, અને હાઇડ્રોજનયુક્ત સિલિકોન તેલની જાતોમાં પણ સુધારો કર્યો છે, પ્રારંભિક તબક્કામાં સિંગલ સાઇડ હાઇડ્રોજન અને હાઇડ્રોજન સાથે. હાઇડ્રોજન અને અન્ય હાઇડ્રોજનયુક્ત માળખાકીય ઉત્પાદનોમાં વધારો.હાલમાં, ઉચ્ચ ઉકળતા સિલિકોન તેલનો અભ્યાસ કરવામાં આવી રહ્યો છે જે આંશિક રીતે મિથાઈલ સિલિકોન તેલને બદલી શકે છે.2018 માં ત્રીજા તબક્કાના પ્રોજેક્ટમાં કામ કરવાનું શરૂ કર્યું, ઉત્પાદનોમાં હેપ્ટેમેથીકોન, પોલિથર મોડિફાઇડ સિલિકોન તેલ, સિલાઝેન, સિલિકોન ઇથર, ડાયમેથિલ્ડાઇથોક્સિલેન અને અન્ય ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે.
સિલિકોન પ્રવાહી મિશ્રણ
સિલિકોન ઇમલ્સન સિલિકોન તેલનું એક સ્વરૂપ છે.નીચેના બે પાસાઓથી રજૂ કરવામાં આવ્યું છે: સિલિકોન ઓઇલ સોફ્ટનર અને સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્સન ડિફોમર.
I. સિલિકોન તેલ ફેબ્રિક સોફ્ટનર
સિલિકોન ઇમલ્શનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિલિકોન તેલના કાપડ માટે સોફ્ટનર તરીકે થાય છે.સિલિકોન ફેબ્રિક ફિનિશિંગ એજન્ટની પ્રથમ પેઢી એ ડાયમેથાઈલસિલિકોન તેલ અને હાઈડ્રોસિલિકોન તેલ (અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ)નું યાંત્રિક મિશ્રણ છે.ઓર્ગેનોસિલિકોન ફેબ્રિક ફિનિશિંગ એજન્ટની બે પેઢી હાઇડ્રોક્સિલ ટર્મિનેટેડ પોલી ટુ મિથાઈલ સિલોક્સેન ઇમલ્સન છે.તે આઠ મિથાઈલ રિંગ ચાર સિલોક્સેન મોનોમર, પાણી, ઇમલ્સિફાયર, ઉત્પ્રેરક અને અન્ય કાચી સામગ્રીના ઇમ્યુલેશન પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા અમુક શરતો હેઠળ બનાવવામાં આવે છે.કારણ કે પોલિમરાઇઝેશન અને ઇમલ્સિફિકેશન એક પગલામાં પૂર્ણ થાય છે, તે ટૂંકા કામના કલાકો, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સરળ સાધનો અને અનુકૂળ કામગીરીના ફાયદા ધરાવે છે.મેળવેલ પ્રવાહી મિશ્રણ ખૂબ જ સ્થિર છે, અને કણો ખૂબ સમાન છે.પોલિમરના બંને છેડા પર સક્રિય પોલિમર (હાઈડ્રોક્સિલ) એક ફિલ્મ બનાવવા માટે વધુ પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, જે પ્રવાહી મિશ્રણની અસરને સુધારવા માટે અનુકૂળ છે, જે મિકેનિકલ ઇમલ્સિફાઇડ સિલિકોન તેલ માટે પૂરતું નથી.
હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્શનને વિવિધ પ્રકારના ઇમલ્શનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે કેશન, આયન, નોનિયોનિક અને કમ્પાઉન્ડ આયન, ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ સર્ફેક્ટન્ટ્સ અનુસાર.
1. cationic હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ
કેશનિક ઇમલ્સન પોલિમરાઇઝેશનમાં વપરાતું ઇમલ્સિફાયર સામાન્ય રીતે ક્વાટર્નરી એમાઇન સોલ્ટ હોય છે (વિદેશી સાહિત્યમાં નોંધાયેલ ઓક્ટાડેસિલ્ટ્રીમિથાઇલ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ), અને ઉત્પ્રેરક એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ છે.સમાપ્ત કર્યા પછી વિવિધ કાપડમાં કેશનિક હાઇડ્રોક્સિલ દૂધનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેમાં ફેબ્રિક હેન્ડલ સુધારવા, ફેબ્રિકની સ્થિતિસ્થાપકતા અને સરળતા સુધારવાના ગુણધર્મો છે.તેનો બીજો અનન્ય ફાયદો છે: કાપડ માટે આદર્શ વોટરપ્રૂફ એજન્ટ, તે મિથાઈલ હાઈડ્રોજન સિલિકોન ઓઈલ ઈમલશન, વોટરપ્રૂફિંગ અને વોટરપ્રૂફ ટકાઉપણું સાથે સુસંગત છે.તેનો ઉપયોગ પોલિએસ્ટર કવર કેનવાસ માટે વોટરપ્રૂફિંગ એજન્ટ અને પોલિએસ્ટર કાર્ડ કાપડ માટે વોટરપ્રૂફ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.અને તેથી વધુ.
2. anionic hydroxyl સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ
એનિઓનિક હાઇડ્રોક્સિલ દૂધ ફેબ્રિક ફિનિશિંગ એજન્ટમાં તેની સુસંગતતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને પ્રવાહી મિશ્રણ ખૂબ જ સ્થિર છે.ખાસ કરીને, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગમાં મોટાભાગના સહાયક એનોનિક છે.જો કેશનિક હાઇડ્રોક્સી ઇમલ્સનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, તે ડિમલ્સિફિકેશન અને બ્લીચિંગ ઓઇલનું કારણ બને છે, જ્યારે એનિઓનિક હાઇડ્રોક્સી ઇમલ્સન આ ગેરલાભને ટાળી શકે છે, તેથી તે વપરાશકર્તાઓમાં વધુ લોકપ્રિય છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
3. સંયોજન આયનીય હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ
જોકે કેશનિક હાઇડ્રોક્સીપેટાઇટ એક ઉત્તમ ફેબ્રિક સોફ્ટનર છે, આ પ્રવાહી મિશ્રણ સખત પાણી માટે પ્રતિરોધક નથી અને તેનો ઉપયોગ ડાયમેથાઇલોલ બે હાઇડ્રોક્સિયુરિયા યુરિયા રેઝિન સાથે કરી શકાતો નથી.
જોકે કેશનિક હાઇડ્રોક્સાપેટાઇટ એક ઉત્તમ ફેબ્રિક સોફ્ટનર છે, આ ઇમલ્સન સખત પાણી માટે પ્રતિરોધક નથી, અને ડાયમેથોક્સિલેટેડ બે હાઇડ્રોક્સીવિનાઇલ યુરિયા રેઝિન (2D) રેઝિન, ઉત્પ્રેરક મેગ્નેશિયમ ક્લોરાઇડ અને એનિઓનિક વ્હાઇટિંગ એજન્ટ સાથે સમાન સ્નાનમાં ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.વધુમાં, પ્રવાહી મિશ્રણની નબળી સ્થિરતાને કારણે, સિલિકોન પોલિમર સરળતાથી પ્રવાહી સપાટી પર ઇમલ્સનથી અલગ થઈ જાય છે અને સામાન્ય રીતે "બ્લીચિંગ ઓઈલ" તરીકે ઓળખાય છે.જો ઇમ્યુલેશન પોલિમરાઇઝેશનમાં કેશનીક અને નોન-આયોનિક ઇમલ્સિફાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્સન તૈયાર કરવા માટે કેશનિક ઇમલ્સિફાયરની ખામીઓ દૂર કરી શકાય છે.તૈયાર કરેલ સિલિકોન ઇમલ્સન સખત પાણીનો સામનો કરી શકે છે, અને તે જ સ્નાનમાં 2D રેઝિન, મેગ્નેશિયમ ક્લોરાઇડ અને વ્હાઇટીંગ એજન્ટ VBL સાથે વાપરી શકાય છે, અને તે સારી ગરમી પ્રતિકાર અને ઠંડું પ્રતિકાર ધરાવે છે.
4. નોન આયોનિક હાઇડ્રોક્સિલ સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્શન
નોનિયોનિક હાઇડ્રોક્સી દૂધમાં આઇસોલેટેડ હાઇડ્રોક્સી દૂધ કરતાં વધુ સારી અનુકૂલનક્ષમતા અને સ્થિરતા હોય છે, તેથી ઘણા દેશોએ નોનિયોનિક હાઇડ્રોક્સી દૂધનો અભ્યાસ કરવા માટે ખૂબ જ પ્રયત્નો કર્યા છે.ઉદાહરણ તરીકે, અલ્ટ્રાટેએક્સ એફએસએ, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડમાં બનેલું નવું ઉત્પાદન, 200 હજારથી વધુના પરમાણુ વજન અને બે મેથાઈલસિલોક્સેનનું હાઈડ્રોક્સિલ હેડ સાથેનું બિન-આયનીય ઇમ્યુશન છે.તે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં Dc-1111 anionic hydroxyapatite emulsion કરતાં એક પગલું આગળ છે.
5. અન્ય સક્રિય જૂથો સાથે ઓર્ગેનોસિલિકોન ફિનિશિંગ એજન્ટ
તમામ પ્રકારના કાપડના અદ્યતન ફિનિશિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, સિલિકોન ફિનિશિંગ કાપડના એન્ટિ-ઓઇલ, એન્ટિ-સ્ટેટિક અને હાઇડ્રોફિલિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવા અને રાસાયણિક ફાઇબર કાપડ બનાવવા માટે કુદરતી કાપડના ઘણા ફાયદા છે, સિલિકોન કામદારોએ પરિચયનો અભ્યાસ કર્યો છે. અન્ય સક્રિય જૂથો જેમ કે એમિનો ગ્રૂપ, એમાઈડ ગ્રૂપ, એસ્ટર ગ્રૂપ, સાયનો ગ્રૂપ, કાર્બોક્સિલ ગ્રૂપ, ઇપોક્રીસ ગ્રૂપ વગેરે. આ જૂથોની રજૂઆત ઓર્ગેનોસિલિકોન ફેબ્રિક ફિનિશિંગ એજન્ટને ખાસ અસર કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઓર્ગેનોસિલિકોન પરમાણુમાં એમિનો જૂથનો પરિચય ઉનની પૂર્વસંકેત અને નરમ અંતિમ માટે યોગ્ય છે;એમાઈડ ગ્રૂપનો પરિચય એંટીફાઉલિંગ ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે, અને નરમાઈમાં ઘણો સુધારો થયો છે: સાયનો ગ્રૂપની રજૂઆતમાં તેલનો સારો પ્રતિકાર હોય છે, અને પોલીઓક્સિથિલિન ઈથર અને ઓર્ગેનોસિલિકોનના કોપોલિમરની એન્ટિ-સ્ટેટિક અસર સારી હોય છે;ઓર્ગેનોફ્લોરિન સંશોધિત ઓર્ગેનોસિલિકોનમાં તેલની પ્રતિકૂળતા છે.પ્રદૂષણ વિરોધી, એન્ટિ-સ્ટેટિક, પાણી જીવડાં અને અન્ય ઘણા ફાયદા.
બે.સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ ડિફોમર.
સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્સન ડિફોમર સામાન્ય રીતે પાણીમાં ઓઇલ (O/W) ઇમલ્સન છે, એટલે કે, પાણી એ સતત તબક્કો છે, સિલિકોન તેલ એ અવિચ્છેદિત તબક્કો છે.તેને સિલિકોન તેલ, ઇમલ્સિફાયર અને ઘટ્ટ કરનાર એજન્ટ સાથે પહેલાથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી ધીમે ધીમે મિશ્રણમાં પાણી ઉમેરો, જ્યાં સુધી ઇચ્છિત પ્રવાહી પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી કોલોઇડ મિલમાં વારંવાર પીસવું.
સિલિકોન ઓઇલ ઇમલ્સન ડિફોમર એ ડિફોમિંગ એજન્ટ છે જેનો વ્યાપકપણે સિલિકોન ડિફોમરમાં ઉપયોગ થાય છે.તેનો ઉપયોગ જલીય પ્રણાલીમાં ડિફોમર તરીકે વ્યાપકપણે થઈ શકે છે.જ્યારે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રવાહી મિશ્રણને ફોમિંગ સિસ્ટમમાં સીધું ઉમેરી શકાય છે, અને સારી ડિફોમિંગ અસર મેળવી શકાય છે.ઇમલ્શનની ડિફોમિંગ અસર અને માપનની ચોકસાઈને સુધારવા માટે, તે સામાન્ય રીતે 10% થી વધુ કેન્દ્રિત સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણનો સીધો ઉપયોગ થતો નથી: પ્રથમ, તેને ઠંડા પાણીથી અથવા સીધા ફોમિંગ સોલ્યુશન સાથે 10% અથવા ઓછા સુધી પાતળું કરવામાં આવે છે.વર્જ્યને વધુ ગરમ અથવા અન્ડરકૂલ્ડ પ્રવાહીથી પાતળું કરવું જોઈએ, અન્યથા તે ઇમલ્સન ડિમલ્સિફિકેશનનું કારણ બનશે.મંદન પછી પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા વધુ ખરાબ થશે, અને સંગ્રહ પ્રક્રિયામાં લેયરિંગ (ઓઇલ બ્લીચિંગ) ની ઘટના બની શકે છે, એટલે કે, ડિમલ્સિફિકેશન.તેથી, પાતળું પ્રવાહી મિશ્રણ શક્ય તેટલી વહેલી તકે વાપરવું જોઈએ.જો જરૂરી હોય તો, પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે જાડાઈ ઉમેરી શકાય છે.બૅચ ઑપરેશન માટે, સિલિકોન ઑઇલ ઇમલ્સન સિસ્ટમ ચાલે તે પહેલાં અથવા બૅચેસમાં ઉમેરી શકાય છે.સતત કામગીરી માટે, સિસ્ટમના યોગ્ય ભાગોમાં સિલિકોન તેલનું મિશ્રણ સતત અથવા તૂટક તૂટક ઉમેરવું જોઈએ.
ઇમલ્સન ડિફોમર્સના ઉપયોગમાં, ફોમિંગ સિસ્ટમના તાપમાન અને એસિડ અને આલ્કલાઇન સ્થિતિને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.કારણ કે સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ વધુ નાજુક છે, તેના પ્રવાહી મિશ્રણને વહેલું કાઢી નાખવામાં આવશે, અને તે બિનકાર્યક્ષમ અથવા બિનઅસરકારક બનશે.સિલિકોન ઓઇલ ઇમ્યુશનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે ફોમિંગ લિક્વિડના વજનના 10 થી 10Oppm જેટલું હોય છે (સિલિકોન ઓઇલ મીટર મુજબ).અલબત્ત, ખાસ કિસ્સાઓમાં 10 પીપીએમ કરતાં ઓછા અને 100 પીપીએમ કરતાં વધુ પણ છે.યોગ્ય ડોઝ મુખ્યત્વે પ્રયોગો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે, સિલિકોન તેલ ઇમલ્સન ડિફોમર મોટે ભાગે પાણીમાં તેલ હોય છે.સિલિકોન તેલના વિવિધ પ્રકારો અનુસાર, સિલિકોન તેલ ઇમલ્સન ડિફોમર નીચેના પ્રકારો ધરાવે છે:
1. બે મિથાઈલ સિલિકોન તેલ પર આધારિત સિલિકોન તેલનું મિશ્રણ
આ પ્રકારનું ડિફોમર ડાયમેથાઈલસિલિકોન તેલ, ઇમલ્સિફાયર અને પાણીથી બનેલું છે.તે આથો, ખોરાક, પેપરમેકિંગ, ફાઇબર, ફાર્મસી, કૃત્રિમ રેઝિન અને તેથી વધુ ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
2. મિથાઈલ ઇથોક્સી સિલિકોન તેલ પર આધારિત સિલિકોન તેલનું મિશ્રણ
આ પ્રકારનું ડિફોમર મિથાઈલ ઈથોક્સી સિલિકોન તેલ અને તેના સંયોજન એજન્ટથી બનેલું છે.
3. ઇથિલ સિલિકોન તેલ પર આધારિત સિલિકોન તેલનું મિશ્રણ
તાજેતરના વર્ષોમાં, ઓર્ગેનોસિલિકોન ડિફોમર ઓર્ગેનોસિલિકોન પોલિથરના બ્લોક કોપોલિમરાઇઝેશન (અથવા કલમ કોપોલિમરાઇઝેશન) તરફ વિકસી રહ્યું છે.આ પ્રકારના ડિફોમરમાં ઓર્ગેનોસિલિકોન અને પોલિથર બંનેની વિશેષતાઓ હોય છે, તેથી ડિફોમિંગ ફોર્સ મોટા પ્રમાણમાં સુધારેલ છે;ઓર્ગેનોસીલીકોન પોલીથર કોપોલીમર ડીફોમર, જેને સેલ્ફ ઇમલ્સીફાઈંગ ઓર્ગેનોસીલીકોન ડીફોમર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઓર્ગેનોસીલીકોન મોલેક્યુલર ચેઈનમાં હાઈડ્રોફિલિક ઈથિલીન ઓકસાઈડ ચેઈન અથવા ઈથિલીન ઓક્સાઇડ પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ ચેઈન બ્લોક (અથવા કલમ) છે, જેથી સિલીક હાઈડ્રોફીલીક હાઈડ્રોફીલીક ઓકસાઈડ પોલીથર કોપોલીમર ડીફોમર છે.ડિફોમર તરીકે, આવા પરમાણુમાં મોટા પ્રમાણમાં ફેલાવો ગુણાંક હોય છે, તે ફોમિંગ માધ્યમમાં સમાનરૂપે વિખેરી શકે છે અને ઉચ્ચ ડિફોમર કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ડિફોમરનો એક નવો પ્રકાર છે.ઇમલ્સિફાયર વિના સેલ્ફ ઇમલ્સિફાઇંગ સિલિકોન તેલની ઇમલ્સિફાઇંગ અસર કેટલીક સિસ્ટમો માટે એકદમ સંતોષકારક છે.તે સામાન્ય સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ અને સામાન્ય સિલિકોન તેલ પ્રવાહી મિશ્રણ માટે અયોગ્ય લોકો માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-24-2022